Master | Werkstoffwissenschaften und Fertigungstechnik

Studienplan

Module

ECTS-Punkte pro Semester

Metallische Werkstoffe

Semester
1
2
3
4

ECTS
2.5
2.5
-
-

Die AbsolventInnen wissen über moderne Methoden der Werkstoffcharakterisierung
Bescheid und wissen wie und in welchen Fällen welche
angewendet werden können und sollen. Sie wissen um die Grenzen und
Aussagemöglichkeiten der einzelnen Verfahren Bescheid.
Die AbsolventInnen besitzen die Fähigkeit zur selbständigen Lösung von
Schadensfällen auf Basis einer systematischen Vorgangsweise und
eines fundierten metallkundlichen und werkstoffanalytischen Wissen

Neue Technologien in der Werkstoffanalyse und Charakterisierung

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Metallkundliche Prüfung & Analytik: Spezielle Anwendungsgebiete der Lichtmikroskopie; Elektronenmikroskopie (REM, TEM); Mikrobereichsund Oberflächenanalytik; Röntgendiffraktometrie; moderne Mikroskopie (Rastersondentechniken; Atomsondentechnik); spezielle Streu- und Beugungsverfahren; Nanoanalytik; weitere Spezialtechniken; Anwendung der Untersuchungstechniken an praktischen Problemstellungen zur Werkstoffcharakterisierung, Radiometrische und fotometrische Grundlagen; Digitalbilder und ihre Eigenschaften; Bildvorverarbeitung; Bildverarbeitungsoperationen; Kantendetektion, Segmentierung; Mathematische Morphologie; Merkmalsextraktion; Klassifikation; Mustererkennung; Objekterkennung; Anwendungen in der Werkstoffprüfung, Bauteilprüfung und Oberflächeninspektion

Neue Technologien in der Werkstoffanalyse und Charakterisierung

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Metallkundliche Prüfung & Analytik: Spezielle Anwendungsgebiete der Lichtmikroskopie; Elektronenmikroskopie (REM, TEM); Mikrobereichsund Oberflächenanalytik; Röntgendiffraktometrie; moderne Mikroskopie (Rastersondentechniken; Atomsondentechnik); spezielle Streu- und Beugungsverfahren; Nanoanalytik; weitere Spezialtechniken; Anwendung der Untersuchungstechniken an praktischen Problemstellungen zur Werkstoffcharakterisierung, Radiometrische und fotometrische Grundlagen; Digitalbilder und ihre Eigenschaften; Bildvorverarbeitung; Bildverarbeitungsoperationen; Kantendetektion, Segmentierung; Mathematische Morphologie; Merkmalsextraktion; Klassifikation; Mustererkennung; Objekterkennung; Anwendungen in der Werkstoffprüfung, Bauteilprüfung und Oberflächeninspektion

Schadensanalyse

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Methodik und Vorgehensweise zur zielführenden Untersuchung und Lösung komplexer Schadensfälle Schadensmechanismen und Unterscheidung der Brucharten (duktiler Gewaltbruch, Spaltbruch, Schwingbruch und thermisch induzierte Brüche) Schadensmechanismen und Unterscheidung der Verschleißarten und deren Identifikation Schadensmechanismen und Unterscheidung der Arten des Korrosionsangriffes (mit und ohne mechanischer Belastung) Einfluss der Fertigung auf Werkstoffschäden (Riefen und Kerben, Härterisse,...) Ableitung von Abhilfemaßnahmen für alle drei Arten von Schäden (Bruch, Korrosion und Verschleiß) Im Zuge der Übung werden ausgesuchte Schadensfälle exemplarische untersucht und berichtmäßig dokumentier

Schadensanalyse

Semester	2
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Methodik und Vorgehensweise zur zielführenden Untersuchung und Lösung komplexer Schadensfälle Schadensmechanismen und Unterscheidung der Brucharten (duktiler Gewaltbruch, Spaltbruch, Schwingbruch und thermisch induzierte Brüche) Schadensmechanismen und Unterscheidung der Verschleißarten und deren Identifikation Schadensmechanismen und Unterscheidung der Arten des Korrosionsangriffes (mit und ohne mechanischer Belastung) Einfluss der Fertigung auf Werkstoffschäden (Riefen und Kerben, Härterisse,...) Ableitung von Abhilfemaßnahmen für alle drei Arten von Schäden (Bruch, Korrosion und Verschleiß) Im Zuge der Übung werden ausgesuchte Schadensfälle exemplarische untersucht und berichtmäßig dokumentier

Fügetechnik Metalle

Semester
1
2
3
4

ECTS
8
-
-
-

Die Absolventin/der Absolvent verfügt über umfangreiches Wissen und
Erfahrung in der Fügetechnik. Sie/er weiß welche Werkstoffe womit und
wie verbunden werden können. Die Absolventin/der Absolvent kennt
entsprechende Fügeprozesse und Schweißzusatzwerkstoffe und weiß
wo und wie diese eingesetzt werden. Sie/er weiß wie Fügeprozesse
überwacht und die resultierenden Fügeverbindungen geprüft werden.
Die Absolventin/der Absolvent weiß wie Produkte zu gestalten sind,
damit die erzeugten Verbindungen den erwarteten Belastungsanforderungen
widerstehen können. Sie/er kennt die im Bereich Fügetechnik
verwendeten Normen und Vorschriften

Fügetechnik

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	4
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Einführung in das Schutzgasschweißen (Schutzgase, Lichtbogenkennlinie, Zusatzwerkstoffe; Schweißausrüstung, etc.) WIG-Schweißen (Stromquellenkennlinien, Schweißbrenner, Steuergerät, Pulstechnik, Elektrodentypen, Schweißnahtausführung, Anwendung und typische Probleme) MIG-MAG-Schweißen (Arten des Werkstoffüberganges im Lichtbogen, Stromquellenkennlinien, Einstellen der Schweißparameter, Schutzgas- Drahtkombinationen, Schweißnahtausführung, typische Probleme, Sonderverfahren) Lichtbogenhandschweißen (Schweißprozess, Lichtbogenkennlinie, Anwendungsbereich, Elektrodenarten, Schweißnahtausführung, Schweißpositionen, Anwendung und typische Probleme, Sonderverfahren) Sonstige Schweißverfahren (Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen, Laserschweißen, Diffusionsschweißen, Hochfrequenzschweißen: Anwendung, typische Probleme, Prozessparameter, Gerätebestandteile) Vollmechanisierte Verfahren und Roboter (Anpassung der Schweißverfahren, Schweißroboter, Simulation, Nahtverfolgungssysteme, Lichtbogensensor, Orbitalschweißen) Praktisches Training der Schweißverfahren (MMA, WIG, MIG/MAG),deren Schwierigkeiten und typischen Fehler, Schweißwerkstätte (Prozess-Überwachung und –Diagnose) Prozessdemonstrationen, Fallstudien, Werkstatteinrichtungen

Fügetechnik

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	3
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Einführung in das Schutzgasschweißen (Schutzgase, Lichtbogenkennlinie, Zusatzwerkstoffe; Schweißausrüstung, etc.) WIG-Schweißen (Stromquellenkennlinien, Schweißbrenner, Steuergerät, Pulstechnik, Elektrodentypen, Schweißnahtausführung, Anwendung und typische Probleme) MIG-MAG-Schweißen (Arten des Werkstoffüberganges im Lichtbogen, Stromquellenkennlinien, Einstellen der Schweißparameter, Schutzgas- Drahtkombinationen, Schweißnahtausführung, typische Probleme, Sonderverfahren) Lichtbogenhandschweißen (Schweißprozess, Lichtbogenkennlinie, Anwendungsbereich, Elektrodenarten, Schweißnahtausführung, Schweißpositionen, Anwendung und typische Probleme, Sonderverfahren) Sonstige Schweißverfahren (Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen, Laserschweißen, Diffusionsschweißen, Hochfrequenzschweißen: Anwendung, typische Probleme, Prozessparameter, Gerätebestandteile) Vollmechanisierte Verfahren und Roboter (Anpassung der Schweißverfahren, Schweißroboter, Simulation, Nahtverfolgungssysteme, Lichtbogensensor, Orbitalschweißen) Praktisches Training der Schweißverfahren (MMA, WIG, MIG/MAG), deren Schwierigkeiten und typischen Fehler, Schweißwerkstätte (Prozess-Überwachung und –Diagnose) Prozessdemonstrationen, Fallstudien, Werkstatteinrichtungen

Schweißgerechte Gestaltungsgrundsätze

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Gestaltungsgrundsätze geschweißter Konstruktionen (Konstruktionsprinzipien, Konstruktionsbeispiele, etc.) Ausführung von Schweißverbindungen (Nahtarten, Fugenformen, Toleranzanforderungen, Symbole und Bezeichnungen,) Verhalten geschweißter Bauteile bei unterschiedlicher Beanspruchung (statische-, dynamische-, Dauer-, Warm-, Kriech-, und Ermüdungsfestigkeit, Spannungsverteilung, Einfluss von Kerben und Nahtfehlern, Möglichkeiten zur Verbesserung der Dauerfestigkeit, etc.) Verhalten geschweißter Bauteile bei unter dynamischer Beanspruchung (Spannungsanalyse, Betriebsfestigkeits- und Wöhler-Diagramm, Lastspiele, Berechnung Spannungsverhältnis, Einfluss von Kerben und Schweißnahtunregelmäßigkeiten, Verbesserung des Ermüdungsverhaltens, etc.)

Metallkunde und Thermodynamik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
2.5
-
-

Die AbsolventInnen können metallkundliche Vorgänge aufgrund thermodynamischer
Vorgänge erklären und diese in Verarbeitungsprozessen
zur Steuerung und Prozessoptimierung gezielt nutzen.

Metallkunde und Thermodynamik

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Thermodynamik als Ursache metallkundlicher Vorgänge: Diffusionsphänomene und deren Beschreibung, treibende und hemmende Kräfte von Rekristallisation und Kornwachstum, Thermodynamik von Phasenumwandlungen in Zwei- und Mehrstoffsystemen, Simulationstechniken zur Berechnung von Phasenumwandlungen, Thermodynamische Grundlagen der Umwandlungs- und Ausscheidungskinetik, Thermische Analyse metallkundlicher Vorgänge, Metallkundliche Vorgänge in Schweißverbindungen (Erstarrung, Gefüge-.und Mikrogefügeausbildung in der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone bei Einlagen- und Mehrlagenschweißung. Definition Schweißeignung)

Metallkunde und Thermodynamik

Semester	2
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Thermodynamik als Ursache metallkundlicher Vorgänge: Diffusionsphänomene und deren Beschreibung, treibende und hemmende Kräfte von Rekristallisation und Kornwachstum, Thermodynamik von Phasenumwandlungen in Zwei- und Mehrstoffsystemen, Simulationstechniken zur Berechnung von Phasenumwandlungen, Thermodynamische Grundlagen der Umwandlungs- und Ausscheidungskinetik, Thermische Analyse metallkundlicher Vorgänge, Metallkundliche Vorgänge in Schweißverbindungen (Erstarrung, Gefüge-.und Mikrogefügeausbildung in der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone bei Einlagen- und Mehrlagenschweißung. Definition Schweißeignung)

Additive Fertigung und Umformtechnik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
3
5
-

Die Absolventen können Bauteile, Werkzeuge, Prozesse und Prozessparameter
für Umformprozesse auslegen und kennen fertigungstechnische
Vor- und Nachteile. Sie sind fähig selbstständig Simulationen zu
Umformprozessen und dazugehörigen Wärmebehandlungsprozesse
durchzuführen und zu evaluieren. Die Absolventen kennen die Verfahren der additiven Fertigung und wissen diese anzuwenden. Sie können Bauteile für die additive Ferti-gung konstruieren und auslegen und wissen was welche Verfahren leisten können und wo die Grenzen liegen.

Sonderverfahren der Umformtechnik und Umformmaschinen

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	3
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Umformmaschinen: Kenngrößen, Gestelle, Führungen, Antriebe, Elemente der Umformmaschinen, Maschinenarten, Mechanisierung, Bandanlagen; Massivumformung; Blechumformung; Axialumformung, Thixoforming, elektromagnetische Umformung, inkrementelle Umformung, Laserunterstütztes Umformen

Umform und Wärmbehandlungssimulation

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Umformsimulation: Numerische Methoden zur Beschreibung von Umformprozessen, Vergleich der unterschiedlichen Methoden, Modellentwicklung, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von Werkstoffdaten, Bewertung und Evaluierung der Ergebnisse, Optimierung von Umformvorgängen aufgrund der Ergebnisse der Simulationsrechnungen, Abgeleitete Aspekte für den Werkzeugbau, Optimierung der Bauteilgeometrie aufgrund umformtechnischer Anforderungen WBH-Simulation: Überblick über Stand der Technik, Vergleich unterschiedlicher numerischer Methoden, Vor- und Nachteile verschiedener Softwareprogramme, Methoden zur Werkstoffdatengenerierung, Modellentwicklung (praktische Durchführung Schritt für Schritt), Bewertung und Evaluierung der Ergebnisse

Umform und Wärmebehandlungssimuation

Semester	3
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	3,5
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Umformsimulation: Numerische Methoden zur Beschreibung von Umformprozessen, Vergleich der unterschiedlichen Methoden, Modellentwicklung, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von Werkstoffdaten, Bewertung und Evaluierung der Ergebnisse, Optimierung von Umformvorgängen aufgrund der Ergebnisse der Simulationsrechnungen, Abgeleitete Aspekte für den Werkzeugbau, Optimierung der Bauteilgeometrie aufgrund umformtechnischer AnforderungenWBH-Simulation: Überblick über Stand der Technik, Vergleich unterschiedlicher numerischer Methoden, Vor- und Nachteile verschiedener Softwareprogramme, Methoden zur Werkstoffdatengenerierung, Modellentwicklung (praktische Durchführung Schritt für Schritt), Bewertung und Evaluierung der Ergebnisse

Qualitätssicherung in der Fügetechnik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
3
-
-

Die Absolventen kennen Vorschriften und Normen und wissen diese in der
Praxis in der Qualitätssicherung im Bereich der Fügetechnik einzusetzen.

Qualitätssicherung in der Fügetechnik

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	3
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Qualitätshandbuch, schriftliche Schweiß-Qualitätsanweisungen und -pläne, Audits bei Schweißaufgaben, Inspektion und Instandhaltung von Ausrüstungen, Anweisungen und Verfahrensprüfung, Bewertung von Konstruktionen und Fehlern, Messmethoden, Instrumente, Parameter, einschlägige Normen (ISO 9000-Serie, ISO 3834, Produktnormen), Dokumentation von Schweißanweisungen nach nationalen und internationalen Normen, Anerkennung von Schweißanweisungen (ISO 9956, 15607 und 15609 bis 15614, EN 288; Personalqualifikation nach ISO 9606 oder EN 287, bzw. EN 1418, ISO 14732, Rückverfolgbarkeit gemäß Dokumentation; Kalibrierung und Abgleichen von Messeinrichtungen,

Wärmebehandlung und Oberflächentechnik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
4
-

Die Absolventinnen wissen die Eigenschaften von diversen Stählen und
NE-Metalllegierungen mittels Wärmbehandlungsverfahren gezielt zu
beeinflussen. Sie verstehen die Prozesstechnik der Wärmebehandlungsverfahren
und können die Prozessparameter optimieren. Durch die
gezielte Anwendung von Oberflächenbehandlungsprozessen wissen Sie
Korrosions- und tribologisches Verhalten , so wie die optischen Eigenschaften
von Metallbauteilen gezielt zu verbessern

Oberflächenbehandlung und -beschichtung von Metallwerkstoffen

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
moderne Methoden zur Oberflächenbehandlung und zur Abscheidung funktioneller Schichten auf Metallsubstraten; nanostrukturierte Schichten; Verfahren zur Erzeugung von Gradientenwerkstoffe; Charakterisierung von dünnen Schichten

Wärmebehandlungsverfahren

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Überblick Wärmebehandlungsverfahren; Praktische Durchführung von Glühbehandlungen, Härten, Anlassen und Vergüten; Thermomechanische Verfahren, Verfahrenstechnik zum Einsatzhärten und Nitrieren; Abschreckentechnik (flüssige und gasförmige Abschreckmedien); Entstehung thermisch und umwandlungsbedingter Eigenspannungen; Wärmebehandlungsanlagen und ihre Anwendung

Wärmebehandlungsverfahren

Semester	3
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Überblick Wärmebehandlungsverfahren; Praktische Durchführung von Glühbehandlungen, Härten, Anlassen und Vergüten; Thermomechanische Verfahren, Verfahrenstechnik zum Einsatzhärten und Nitrieren; Abschreckentechnik (flüssige und gasförmige Abschreckmedien); Entstehung thermisch und umwandlungsbedingter Eigenspannungen; Wärmebehandlungsanlagen und ihre Anwendung

Nichteisenmetalle

Semester
1
2
3
4

ECTS
2.5
-
-
-

Die AbsolventInnen wissen über die Herstellung, Eigenschaften und
metallkundlichen Vorgängen bei der Verarbeitung von NE-Metallen und
speziell Leichtmetallen Bescheid und wissen diese Werkstoffe zu verwenden
und zu verarbeiten

Herstellung und Metallurgie von Leichtmetallen

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Wirtschaftliche und anwendungsspezifische Bedeutung der Werkstoffe Al, Mg, Ti im Vergleich zu anderen Metallen und Kunststoffen; Herstellung von Al-, Mg-,Ti-Legierungeni; Sekundärmetallurgie von Al, Mg- und Ti-Legierungen: Recycling von Al, Mg und Ti-Schrotten, Aufbereitung von kontaminierten Schrotten, Verfahren und Anlagen zur optimalen Schrottverwertung

NE-Metalle

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Beschreibung der Merkmale und verarbeitungs- und anwendungsbezogenen Eigenschaften der NE-Metalle (Al, Mg, Cu und Ti-Legierungen) Kupfer- und Kupferlegierungen Schweißbarkeit der verschiedenen NE-Metalle Wärmebehandlung der Grundwerkstoffe und der Schweißverbindungen Nahtvorbereitung, verwendbare Schweißverfahren werkstoffspezifische Merkmale der verwendeten Schweißtechnik Zusatzwerkstoffe (Auswahl, Aufbewahrung, Behandlung) Schutz- und Formiergase Schweißprobleme (Entfestigung, Wärmeableitung, Porosität und Heißrissigkeit) Details der vorteilhaften Gestaltung Verhalten der Schweißverbindungen unter statischer und dynamischer Beanspruchung

Leichtmetalle und deren Verarbeitung

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
3
3
-

Metallkundliche Vorgänge bei der Leichtmetall-Halbzeugherstellung

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Normgerechte Bezeichnung von Al, Mg- und Ti-Werkstoffen: Bezeichnung und Legierungssysteme der Gusswerkstoffe, Eigenschaften und Anwendungen von Gusslegierungen, Bezeichnung und Legierungssysteme der Knetwerkstoffe, Eigenschaften und Anwendungen von Knetwerkstoffen Wärmebehandlung von Al Legierungen: Zustandsglühen von nicht aushärtbaren Al Legierungen, Lösungsglühen aushärtbarer Al Legierungen, Auslagerungszustände der unterschiedlichen Al Legierungen, spezielle Wärmebehandlungsprozesse wie z.B. Schnellaushärtung (paint bake response) Metallkundliche Abläufe bei der Herstellung von Al Halbzeugen insbesondere in Hinblick auf die Gefügeausbildung: Homogenisieren, Warmwalzen, Kaltwalzen, Zustandsglühen, Lösungsglühen Anwendung von Simulationstools: Simulationstools für die Legierungsentwicklung & Phasenanalyse (Pandat, Thermocalc etc.), Simulationstools für die Gießsimulation (MAGMASOFT etc.), Simulationstools für Umformprozesse (FORGE, Deform etc.)

Weiterverarbeitung und Anwendung von Leichtmetall-Halbzeugen

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Umformung von Al Blechwerkstoffen: Spezifische Besonderheiten beim Al Umformen (Rückfederung, Lüderlinien Bildung, Roping – texturbedingte Oberflächenaufrauhung, Kornwachstum etc.), Umformverhalten bei erhöhter Temperatur, Superplastisches Umformen unter Berücksichtigung der Mikrostruktur der Legierung, Grenzformänderungsdiagramme, Tiefziehen, Streckziehen, Falzen, Bördeln, Hydroformen Fügeverfahren für Al Blechwerkstoffe: Kleben, Nieten, Schweißen (konventionell, Laser, FSW etc.) Oberflächenbehandlung von Al-Halbzeugen: Anodisieren, Farbanodisieren, Funktionelle Schichten (z.B. für hohe Reflektion), Klebevorbehandlungen, Korrosionsschutz, Reduzierung von Klebfugenkorrosion und Lackunterwanderung

Verfahrenstechnik zur Herstellung von Leichtmetall-Gussteilen und Leichtmetall-Halbzeugen

Semester	3
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	3
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Al- und Mg-Bauteilguss: Gießverfahren für die Bauteilherstellung, konstruktiver Aufbau von Gießanlagen, Einfluss von Legierungselementen auf die Bauteileigenschaften und die Vergießbarkeit; Al Walzbarrenherstellung: Gießverfahren zur Herstellung von Al Walzbarren zur weiteren Verarbeitung (als Walz- und Gussplatte), Verfahrenstechnik inkl. Homogenisierung, konstruktiver Aufbau der Anlagen (konventioneller Guss, LHC, EMC),Bandgussverfahren und konstruktiver Aufbau von Bandgussanlagen; Halbzeugherstellung Al-Blechherstellung: Verfahrenstechnik des Warmwalzens und des Kaltwalzens,spezielle Anforderungen an Warmwalz, Kaltwalz und Finalanlagen (teilen, schlitzen, richten etc.), Wärmebehandlungsanlagen (Lösungsglühen, Auslagern), Freigabeprüfungen, mechanische Prüfverfahren und Prüfgeräte, Korrosionsprüfungen Plattenherstellung: Warmwalzprozess, Lösungsglühen, Warmauslagern,spezifische zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren und zugehörige Prüfanlagen, Walz- und Wärmebehandlungsanlagen Reckprozess

Eisen- und Stahlmetallurgie

Semester
1
2
3
4

ECTS
2.5
-
-
-

Die AbsolventInnen kennen moderne Methoden der Eisen- und Stahlherstellung
und deren Einfluss auf die Eigenschaften der späteren Eisen-
und Stahlwerkstoffe. Mit diesem Wissen können sie Werkstoffe
spezifischer auswählen und eventuelle Schadensfälle auf konkrete Ursachen zurückzuführen
zurückführen

Eisen und Stahlmetallurgie

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Thermodynamische Grundlagen der Reduktionsmetallurgie; Rohstoffe der Eisen- und Stahlmetallurgie (Erze, Koks, Schrott, Schlackenbildner, Legierungsmittel,...) und Ihre Aufbereitung (Sintern, Pellegieren, Verkockung); Anlagen und Verfahrenstechnik zur Reduktion von Eisenerzen: Roheisenherstellung und Roheisennachbehandlung (REEntschwefelung), Überblick über die Direkt- und Schmelzreduktionsverfahren; Anlagen und Verfahrenstechnik der Stahlherstellung (LDVerfahren, Elektro-Lichtbogenofen, Induktionsofen), Anlagen und Verfahrenstechnik der Sekundärmetallurgie (Vakuumbehandlungen, Pfannenmetallurgie (Desoxidation und Entschwefelung von Stahl), Herstellung korrosionsbeständige Stähle); Anlagen und Verfahrenstechnik zum Vergießen und Umschmelzen (Blockguss, Strangguss, ESU, VLBO); Typische Prozessrouten für ausgewählte Produkte und Legierungen

Eisen- und Stahlmetallurgie

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Thermodynamische Grundlagen der Reduktionsmetallurgie; Rohstoffe der Eisen- und Stahlmetallurgie (Erze, Koks, Schrott, Schlackenbildner, Legierungsmittel,...) und Ihre Aufbereitung (Sintern, Pellegieren, Verkockung); Anlagen und Verfahrenstechnik zur Reduktion von Eisenerzen: Roheisenherstellung und Roheisennachbehandlung (REEntschwefelung), Überblick über die Direkt- und Schmelzreduktionsverfahren; Anlagen und Verfahrenstechnik der Stahlherstellung (LDVerfahren, Elektro-Lichtbogenofen, Induktionsofen), Anlagen und Verfahrenstechnik der Sekundärmetallurgie (Vakuumbehandlungen, Pfannenmetallurgie (Desoxidation und Entschwefelung von Stahl), Herstellung korrosionsbeständige Stähle); Anlagen und Verfahrenstechnik zum Vergießen und Umschmelzen (Blockguss, Strangguss, ESU, VLBO); Typische Prozessrouten für ausgewählte Produkte und Legierungen

Pulvermetallurgie

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
3
-
-

Die AbsolventInnen verstehen pulvermetallurgische Prozesse, deren
fertigungstechnischen Vor- und Nachteile, die erzielbaren
werkstoffkundlichen Eigenschaften und wissen damit Bauteile herzustellen.

Pulvermetallurgie

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Einführung in die Grundbegriffe, Verfahrenstechniken und wichtige Anwendungen der Pulvermetallurgie: Pulvermetallurgie und Wettbewerbsverfahren Pulverherstellung und - verarbeitung, Formgebung, Sintern (Festphasen -und Flüssigphasensintern, Veredelung inkl. Umformen, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Fügen) Prüfung von Sinterwerkstoffen Anwendungen für Sinterwerkstoffe (Filter, Sinterlager, Reibbeläge, Sinterformteile, Hartmetalle, Magnete) inkl. Eigenschaften

Pulvermetallurgie

Semester	2
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Einführung in die Grundbegriffe, Verfahrenstechniken und wichtige Anwendungen der Pulvermetallurgie: Pulvermetallurgie und Wettbewerbsverfahren Pulverherstellung und - verarbeitung, Formgebung, Sintern (Festphasen -und Flüssigphasensintern, Veredelung inkl. Umformen, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Fügen) Prüfung von Sinterwerkstoffen Anwendungen für Sinterwerkstoffe (Filter, Sinterlager, Reibbeläge, Sinterformteile, Hartmetalle, Magnete) inkl. Eigenschaften

Leichtbaustähle

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
1.5
-

Die AbsolventInnen kennen Konzepte für feste und hochfeste Stähle für
den Einsatz im Leichtbau. Sie wissen diese einzusetzen und wissen um
Herstellrouten und die Verarbeitung dieser Stähle Bescheid.

Leichtbaustähle

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Überblick über moderne Stähle für den konstruktiven Leichtbau. Legierungskonzepte, struktureller Aufbau, Verarbeitungs- und Einsatzeigenschaften sowie Herstellungsrouten (insbesondere Wärmebehandlung) folgender Stahlsorten: IF-Stähle, Höherfeste Tiefziehstähle, Höherfeste IF-Stähle, Isotrope Stähle, Mikrolegierte Stähle, Dualphasenstähle, TRIP-Stähle, Multiphasenstähle, Presshärtende Stähle; Typische Produkt und Lieferformen dieser Stahlsorten

Spezial- und Sonderstähle

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
1.5
-

Die AbsolventInnen können wissen über den chemischen und strukturellen
Aufbau von Spezial- und Sonderstähle Bescheid und können diese
fachgerecht für spezifische Anwendungen einzusetzen.

Spezial- und Sonderstähle

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Überblick über moderne Spezial- und Sonderstähle, Legierungskonzepte, struktureller Aufbau, Verarbeitungs- und Einsatzeigenschaften sowie Herstellungsrouten (insbesondere Wärmebe-handlung) folgender hochlegierter Stähle und artverwandeter Ni-Basislegierungen: korrosionsbeständige Stähle und Legierungen, warmfeste und hochwarmfeste Stähle und Legierungen, kaltzähe Stähle und Legierungen für die Kryotechnik, schweißtechnische Grundlagen und Besonderheiten dieser Werkstoffgruppe: Wirkung verschiedener Legierungselemente Schäffler-Delong- Diagramm, Schweißbarkeit, Korrosion, Versprödung, Wärmebehandlung, Bewertung des Mikrogefüges bei hohen Temperaturen, Bewertung der Schweißeignung, Zu-satzwerkstoffe, typische Anwendungen, Schweißprobleme; Ermittlung der schweißtechnischen Bedingungen, Hilfsmittel und Nachbehandlung für Stähle dieser Werkstoffgruppe unter Ver-wendung der erforderlichen Diagramme; Fügen von unterschiedlicher Metalle (Stähle dieser Werkstoff-gruppe, NEM, Schwermetalle, Leichtmetalle, etc.), Auswahl des Verfahrens, Schweißzusätze und begleitender Maßnahmen zur Reduzierung metallurgischer Probleme;

Kunststoffverarbeitung

Konstruieren in Kunststoffen

Semester
1
2
3
4

ECTS
1.5
3
-
-

Die AbsolventInnen können kunststoffgerecht Konstruieren und wissen
Kunststoffe fachgerecht in Konstruktionen einzusetzen.

Konstruieren in Kunststoffen 1

Semester	1
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Regeln für die Produktgestaltung mit Kunststoffen unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften verschiedener Kunststoffe; Anwendung des pvT-Diagramms; Spritzgussteile und Extrusionsteile: Schwindung, Verzug, Radien, Entformungsschrägen, Kerbwirkung; Abminderungsfaktoren; Sicherheitsaspekte;

Konstruieren in Kunststoffen 2

Semester	2
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	3
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Grundsätzliches Vorgehen bei einer Festigkeitsbetrachtung Werkstoffkennwerte, Prüfverfahren Geometrisch einfache Bauteile mit statisch bestimmter Belastung Kennzahlen für die Konstruktion, Datenbanken; Schnappverbindungen, Federelemente, Filmscharniere, Filmgelenke, Kunststoff- Schraub- und Nietverbindungen, Kunststoff-Zahnräder, Kunststoff-Gleitlager, Kunststoff- Laufrollen und –räder

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Semester
1
2
3
4

ECTS
5
-
-
-

Die AbsolventInnen können Spritzgießmaschinen und Extruder, insbesondere
die schmelzeführenden Anlagenbereiche, auslegen.

Kunststoffverarbeitungsmaschinen: Extrusion

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Maschinentechnologie, -aufbau und Verfahrenstechnik von Einschneckenextrudern: Schmelzezone, Feststoffförderzone bei genuteten und konventionellen Extrudern, Aufschmelzzone, Misch- und Scherteile, Modellgesetze. Überblick zu Doppelschneckenextruder, Mehrschneckenextruder und Schneckenlose Extruder. In den Übungen rechnerische Vertiefung der thermodynamischen und rheologischen Prozesse bei Extrudern zur Prozessbeschreibung, Optimierung und Maschinenauslegung sowie praktische Tätigkeiten wie Maschinenbedienung, Anfahren und Abstellen von Extrudern, Meßwerterfassung und Prozessoptimierung.

Kunststoffverarbeitungsmaschinen: Extrusion

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Maschinentechnologie, -aufbau und Verfahrenstechnik von Einschneckenextrudern: Schmelzezone, Feststoffförderzone bei genuteten und konventionellen Extrudern, Aufschmelzzone, Misch- und Scherteile, Modellgesetze. Überblick zu Doppelschneckenextruder, Mehrschneckenextruder und Schneckenlose Extruder. In den Übungen rechnerische Vertiefung der thermodynamischen und rheologischen Prozesse bei Extrudern zur Prozessbeschreibung, Optimierung und Maschinenauslegung sowie praktische Tätigkeiten wie Maschinenbedienung, Anfahren und Abstellen von Extrudern, Meßwerterfassung und Prozessoptimierung.

Kunststoffverarbeitungsmaschinen: Spritzgießen

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Spritzgießmaschinentechnik: Antriebskonzepte (vollelektrische, hydraulische, hybride Spritzgießmaschine); Schließsysteme; Spritzeinheit, Plastifizierung, Schnecken; 2 Platten- und 3 Plattenmaschine; Klein- und Großmaschinen; Sondermaschinen; Teileentnahme; Schließkraft, Zuhaltekraft; Entnahmevorrichtung Linear- und Knickarmroboter; Automatisierungen im Spritzgussprozess; Praktische Übungen aus dem Fachbereich;

Kunststoffverarbeitungsmaschinen: Spritzgießen

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Spritzgießmaschinentechnik: Antriebskonzepte (vollelektrische, hydraulische, hybride Spritzgießmaschine); Schließsysteme; Spritzeinheit, Plastifizierung, Schnecken; 2 Platten- und 3 Plattenmaschine; Klein- und Großmaschinen; Sondermaschinen; Teileentnahme; Schließkraft, Zuhaltekraft; Entnahmevorrichtung Linear- und Knickarmroboter; Automatisierungen im Spritzgussprozess; Praktische Übungen aus dem Fachbereich;

Polymere Funktionalwerkstoffe und Additive

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
1.5
1.5
-

Die AbsolventInnen kennen die Wirkung und Möglichkeiten von Additiven
und wissen wie Kunststoffe an spezifische Anforderungen anpasst
werden können. Sie kennen Polymere Funtionalwerkstoffe, deren Eigenschaften
und Anwendungsgebiete.

Chemie der Additive

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Aufbau und Wirkungsweise der Additive wie Füllstoffe, Nanopartikel, Antistatika, Gleitmittel, Stabilisatoren, Farbpigmente, Biozide etc.; Wirkungsweise in der Polymermatrix;

Polymere Funktionalwerkstoffe

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Grundsätzliche Kategorien von Funktionaleigenschaften von Polymerwerkstoffen; Elektrisch leitfähige Polymere, Polymerelektrolyte, Flüssigkristalline Polymere; Struktur-Eigenschafts-Beziehungen; Ausgewählte Fallbeispiele und Anwendungsgebiete

Spezielle Prozesstechniken in der…

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
2.5
1.5
-

Die AbsolventInnen wissen um Prozesse wie Thermoformen, Blasformen,
Pressen und Sintern und können diese für die Erzeugung entsprechender
Produkte nutzen. Durch den Einsatz von Oberflächentechniken
wissen die Studenten Kunststoffprodukte zu veredeln.

Prozesstechnik: Thermoformen, Blasformen, Pressen, Sintern

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Technologien der gesamten Fertigungsstrassen zur Herstellung von thermogeformten Teilen wie Verkleidungen, Bechern, Verpackungen; Thermoformstation; Positiv- und Negativformen; Aufheiz- und Umformvorgang; Extrusionsblasformen, Speicherkopfblasformen, Spritzstreckblasformen; 3D-Blasformen; Herstellung von Verpackungsflaschen, Kraftstofftanks Pressen von Platten; Sintern von Formstücken, Skibelägen; physikalische Beschreibung der Verarbeitungsprozesse; Prozessparameter: Arbeitsfenster, Prozessablauf, Prozesskosten und deren Prozessoptimierung; Maschinenrüstung und Wartung; Werkzeugtechnologie Praktische Übungen aus dem Fachbereich

Prozesstechnik: Thermoformen, Blasformen, Pressen, Sintern

Semester	2
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Technologien der gesamten Fertigungsstrassen zur Herstellung von thermogeformten Teilen wie Verkleidungen, Bechern, Verpackungen; Thermoformstation; Positiv- und Negativformen; Aufheiz- und Umformvorgang; Extrusionsblasformen, Speicherkopfblasformen, Spritzstreckblasformen; 3D-Blasformen; Herstellung von Verpackungsflaschen, Kraftstofftanks Pressen von Platten; Sintern von Formstücken, Skibelägen; physikalische Beschreibung der Verarbeitungsprozesse; Prozessparameter: Arbeitsfenster, Prozessablauf, Prozesskosten und deren Prozessoptimierung; Maschinenrüstung und Wartung; Werkzeugtechnologie Praktische Übungen aus dem Fachbereich

Oberflächen und Veredelungstechniken

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Grundlagen der Technologien zur Veredelung von Kunststoffoberflächen: Verchromung, Bedampfung, Metallisierung, Lackierung inklusive der Anforderung an die Qualität der zu veredelnden Teile sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen (Corona, Beflammung, …..);

Anwendung von Kunststoffen

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
2.5
-

Die AbsolventInnen können Kunstoffe entsprechend den spezifischen
Anwendungen und Anforderungen für diverse Anwendungen auswählen
und ungeeignete Wahl von Kunststoffen erkennen.

Anwendung von Kunststoffen

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Ausgewählte Anwendungsgebiete von Thermoplasten, Elastomeren und Duromeren; Anforderungsprofile und Anwendung; Praktische Fallbeispiele; Anwendungsstudien mit Ökobilanzen

Anwendung von Kunststoffen

Semester	3
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Ausgewählte Anwendungsgebiete von Thermoplasten, Elastomeren und Duromeren; Anforderungsprofile und Anwendung; Praktische Fallbeispiele; Anwendungsstudien mit Ökobilanzen

Leichtbautechnik Kunststoffe

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
4
2.5
-

Die AbsolventInnen besitzen Verständnis zu den werkstofflichen, konstruktiven
und verarbeitungstechnischen Besonderheiten von polymeren
Verbundwerkstoffen. Sie haben die Fähigkeiten zur beanspruchungsund
verarbeitungsgerechten Konstruktion von Bauteilen aus polymeren
Verbundwerkstoffen

Verarbeitungsverfahren: Verbundwerkstoffe

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Verfahren zur Verarbeitung von Verbundwerkstoffen wie Pultrusion, Handauflegeverfahren, Wickeltechnologie, Schleuderverfahren, RTMVerfahren

Verbundwerkstoffe Kunststoff

Semester	2
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Komponenten und Herstellung der Verbundwerkstoffe - Faser-, Matrixwerkstoffe, Gewebearten, Hilfsmaterialien Mechanik der Verbundwerkstoffe - Mikro- und Makromechanik, Werkstoffanisotropie; Versagensformen und Versagensmodelle, Berechnungsmethoden - erweiterte Laminattheorie, FEM, analytische Lösungen, Stabilitätsanalyse Praktische Übungen aus dem Fachbereich

Verbundwerkstoffe Kunststoff

Semester	2
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Komponenten und Herstellung der Verbundwerkstoffe - Faser-, Matrixwerkstoffe, Gewebearten, Hilfsmaterialien Mechanik der Verbundwerkstoffe - Mikro- und Makromechanik, Werkstoffanisotropie; Versagensformen und Versagensmodelle, Berechnungsmethoden - erweiterte Laminattheorie, FEM, analytische Lösungen, Stabilitätsanalyse Praktische Übungen aus dem Fachbereich

Konstruieren in polymeren Verbundwerkstoffen

Semester	3
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	2,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Konstruktive Lösung von Problemstellungen im Leichtbau mit Verbundwerkstoffen; Entwurfsregeln, Laminat- und Sandwichbauweise, Krafteinleitung, Verbindung - Kleben, Schrauben, Nieten, Reparatur von Verbundbauteilen; Anwendungen in Luftfahrt, Raumfahrt und Fahrzeugtechnik;

Prozesssimulation in der Kunststofftechnik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
3
-
-

Die AbsolventInnen erlangen ein grundlegendes Wissen zur Erstellung von Prozessmodellen und Durchführung von Simulationen in der Kunststoffverarbeitung und können Simulationen dazu selbstständig durchführen und deren Ergebnisse verifizieren und validieren.

Prozesssimulation in der Kunststofftechnik

Semester	2
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	3
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Erstellung von Prozessmodellen für die Kunststoffverarbeitung und Durchführung von Simulationsrechnungen; Coextrusionsströmungen, Kalanderströmung; Spritzgießprozess; Abkühlberechnung in Extrusionslinien;

Aufbereitungstechnik und Recyclingtechnologien

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
2.5
-

Die Absolventin/der Absolvent weiß über Aufbereitungstechniken, Recycling
und Wiederverwendungsmöglichkeiten von Kunststoffen und der
dazu gehörigen Anlagentechnik Bescheid und kann Kunststoffe nach
diesen Aspekten auswählen.

Aufbereitungstechnik und Recyclingtechnologien

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Verfahrenstechnik, Maschinen- und Anlagenaufbau der Technologien Mischen, Dispergieren, Kneten, Zerkleinern, Granulieren, Pelletieren, Tablettieren, Vorwärmen, Vortrocknen, Entgasen, Silieren, Fördern und Dosieren unter besonderer Berücksichtigung des Compoundierens und der dadurch erzielbaren Werkstoffeigenschaften; Anlagenbedienung, Anfahren und Abstellen von Compoundieranlagen, Meßwerterfassung und Prozessoptimierung. Theoretischer und praktischer Aufbau von Compoundierschnecken; Recycling von Kunststoffen; Recycling in der Produktion; Recycling von Altstoffen; Stoffliches Recycling; Recyclingverfahren und -anlagen für Kunststoff Praktische Übungen aus dem Fachbereiche

Aufbereitungstechnik und Recyclingtechnologien

Semester	3
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Verfahrenstechnik, Maschinen- und Anlagenaufbau der Technologien Mischen, Dispergieren, Kneten, Zerkleinern, Granulieren, Pelletieren, Tablettieren, Vorwärmen, Vortrocknen, Entgasen, Silieren, Fördern und Dosieren unter besonderer Berücksichtigung des Compoundierens und der dadurch erzielbaren Werkstoffeigenschaften; Anlagenbedienung, Anfahren und Abstellen von Compoundieranlagen, Meßwerterfassung und Prozessoptimierung. Theoretischer und praktischer Aufbau von Compoundierschnecken; Recycling von Kunststoffen; Recycling in der Produktion; Recycling von Altstoffen; Stoffliches Recycling; Recyclingverfahren und -anlagen für Kunststoff Praktische Übungen aus dem Fachbereiche

Fügetechnik Kunststoffe

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
1.5
-

Die Absolventin/der Absolvent kann Fügetechniken im Bereich der
Kunststoffe anwenden und weiß über Anwendungsmöglichkeiten und
Grenzen Bescheid.

Schweißen und Kleben von Kunststoffen

Semester	3
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Technologien des Kunststoffschweißens wie Heizelementschweißen, Extrusionschweißen, Ultraschallschweißen, Reibschweißen; physikalische Beschreibung des Schweißprozesses; Prozessparameter, Prozessoptimierung beim Schweißen; Kleber, Klebeverfahren, Auslegen von Klebeverbindungen;

Fachspezifische Grundlagen Polymere

Semester
1
2
3
4

ECTS
6.5
-
-
-

Die AbsolventInnen besitzen Kenntnisse über den Zusammenhang von Struktur und Eigenschaften von Polymeren und die Herstellung von Polymeren mit den dazugehörigen Polymerisationsanlagen.
Sie können die Eigenschaften vom Polymeren und die damit verbun-denen Verarbeitungsmöglichkeiten und Einsatzmöglichkeiten erklären und für technische Problemstellungen nutzen.

Polymerisationsanlagen

Semester	1
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Aufbau und Funktion von Polymerisationsanlagen; Synthese, Herstellungsverfahren, Apparaturen, Katalysatoren Prozessabläufe und Steuerung in und von Polymerisationsanlagen;

Polymerphysik

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	3
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Theoretische Grundlagen der Physik der Polymere Aufbau der Polymer-Werkstoffe Eigenschaften von Polymerwerkstoffen bei deren Verarbeitung (thermische, rheologische, mechanische, optische, elektrische, ..) Eigenschaften als Funktion von Temperatur, Zeit, ... Strukturbildung (Kristallisation und Vitrifikation von Polymeren) und deren Kinetik Weiterführende Ausführungen zu gebräuchlichen Methoden der Kunststoffprüfung und der Prüfung von Kunststoffprodukten und Bauteilen Praktische Übungen aus dem Fachbereich;

Polymerphysik

Semester	1
Typ	Pflicht / Laborübung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Theoretische Grundlagen der Physik der Polymere Aufbau der Polymer-Werkstoffe Eigenschaften von Polymerwerkstoffen bei deren Verarbeitung (thermische, rheologische, mechanische, optische, elektrische, ..) Eigenschaften als Funktion von Temperatur, Zeit, ... Strukturbildung (Kristallisation und Vitrifikation von Polymeren) und deren Kinetik Weiterführende Ausführungen zu gebräuchlichen Methoden der Kunststoffprüfung und der Prüfung von Kunststoffprodukten und Bauteilen Praktische Übungen aus dem Fachbereich;

Technologie der Duroplaste und Elastomere

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Aufbau und Eigenschaften von Naturkautschuk und ausgewählten Synthesekautschuken; Thermoplastische Elastomere; Vulkanisation; Mastikation; Herstellung von Kautschukmischungen; Aufbau und Eigenschaften ausgewählter Duroplaste wie Expoxydharze, Melaminharze und Polyesterharze; Härtersysteme;

Allgemein

Führungskompetenz

Semester
1
2
3
4

ECTS
1.5
-
1
3

Die Übungen werden in der Regel geblockt abgehalten, in denen die
Kommunikations- und Führungskompetenz vorzugsweise anhand von
Kurzinputs der Lehrveranstaltungsleiters, Kleingruppenarbeiten, moderierten
Plenumsdiskussionen, Fallstudien, Rollenspielen, Videos, Filmanalysen,
Individual- und Gruppenfeedback geübt wird. Die Lehrveranstaltungen
werden zum Teil in Englisch gehalten, um zu die Sprachkenntnisse
zu verbessern und den Gebrauch der englischen Sprache zu üben.
1. Semester:
Die Studierenden lernen die Grundlagen des Argumentierens und der
Verhandlungsführung kennen und diese auf studiengangsspezifische
Themenstellungen erfolgreich anzuwenden.
Die Studierenden sind in der Lage die klassischen Besprechungsmoderationsmethoden
und die Steuerung von Gruppenprozessen in
studiengangsrelevanten Themenstellungen anzuwenden.
3. Semester:
Die Studierenden sind in der Lage kulturspezifische Phänomene der
Kommunikation zu erkennen und folglich interkulturelle Gesprächssituationen
und Meetings entsprechend zu gestalten.
4. Semester:
Die Studierenden lernen die Modelle, Funktionen, Aufgaben von Führungskräften
kennen und reflektieren den Zusammenhang von Führung
und Persönlichkeit.

Verhandeln und Besprechungsmoderation

Semester	1
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Harvard Verhandlungskonzept Argumentationsformen in der Verhandlungsführung Effizienten Vorbereitung und erfolgreiche Durchführung einer Verhandlung Kreieren von Ergebnissen, die beide Seiten zufrieden stellen (Win-Win- Situationen) Überprüfung und Weiterentwicklung des eigenen derzeitigen Verhandlungsstils Grundlagen der Moderation/Besprechungsmoderation Rolle, Haltung, Aufgaben des Moderators bzw. Besprechungsleiters Vorbereitung, Durchführung, Nachbereitung einer Moderation/ Besprechung Methoden/Hilfsmittel einer Moderation/Besprechung Interventionstechniken für die Steuerung von Gruppenprozessen (Ziel- Review, Fragetechnik, Feedbacktechnik, Technik der visuellen Diskussion,...)

Interkulturelle Kommunikation

Semester	3
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Theorien und Kernbegriffe interkultureller Kommunikation Prozesse interkultureller Adaption (z.B. Stufenmodell von Milton Bennett,..) Kulturspezifität bei internationalen „Meetings“ und Projekten Einüben in Verhandeln und Konfliktbewältigung im interkulturellen Kontext Entwicklung von interkulturellen Schlüsselkompetenzen

Führung

Semester	4
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Modelle, Funktionen und Aufgaben von Führung Schlüsselkompetenzen von Führungskräften Zusammenhang von Führung und Persönlichkeit Die Rolle der Führungskraft als Summe aller Erwartungen an den Rolleninhaber Die Führungskraft als Multiplikator der Ziele und Werte eines Unternehmens Die Führungskraft als Entwickler des eigen Personals Einflüsse auf Führung (externe und interne Rahmenbedingungen) Kooperatives Führungsverhalten Entscheidungsbeteiligung der Mitarbeiter Umgang mit Macht und Information

Rechtslehre

Semester	4
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Grundlagen des Zivilrechts Vertragsrecht Handels- und Gesellschaftsrecht Gewerbeordnung Wettbewerbsrecht Immaterialgüterrecht (Urheberrecht, Patentrecht, Marken- und Musterschutz) Arbeits- und Sozialrecht

Qualitätsmanagement

Semester
1
2
3
4

ECTS
3.5
-
3.5
2

Der Absolvent/die Absolventin besitzt ein vertieftes Wissen im Bereich
Qualitätsmanagement und kann dieses in der Praxis umsetzen.
Der Absolvent/die Absolventin versteht die wesentlichen Hintergründe
und Zusammenhänge der Grundlagen, sowie die Strukturen einschlägiger
QM-Systeme und –Darlegungsmodelle.
Der Absolvent/die Absolventin kann bei Erstellung, Einrichtung und
Pflege von QM - Systemen wesentlich mitwirken und die Methoden und
Werkzeuge zur Qualitätsplanung, zur qualitätsorientierten Produktrealisierung
und zur Qualitätsverbesserung anwenden.

Qualitätsmanagement Grundlagen

Semester	1
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Bedeutung des Qualitätsmanagements (QMS), Normen und Richtlinien des QMS (ISO, VDA) Prozessorientiertes Qualitätsmanagement, Qualitätswerkzeuge, SPC, Prüfmethoden und Prüfmittelüberwachung,

Statistische Prozessregelung

Semester	1
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	1,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Merkmale Verteilungen und Testverfahren Prozessmodelle, Maschinen- und Prozessfähigkeiten Messgenauigkeit, Wiederhol- und Vergleichspräzision Prüfmittelfähigkeiten, Prüfmittelüberwachung

Statistische Prozessregelung

Semester	1
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Merkmale Verteilungen und Testverfahren Prozessmodelle, Maschinen- und Prozessfähigkeiten Messgenauigkeit, Wiederhol- und Vergleichspräzision Prüfmittelfähigkeiten, Prüfmittelüberwachung Übungen: Testverfahren (BIV, NV) Verschiedene Qualitätsregelkarten, SPC

Qualitätsmethoden und -techniken

Semester	3
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	2,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Bedeutung des Qualitätsmanagements (QMS), Normen und Richtlinien des QMS (ISO, VDA) Prozessorientiertes Qualitätsmanagement, Qualitätswerkzeuge, SPC, Prüfmethoden und Prüfmittelüberwachung

Qualitätsmethoden und -techniken

Semester	3
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Bedeutung des Qualitätsmanagements (QMS), Normen und Richtlinien des QMS (ISO, VDA) Prozessorientiertes Qualitätsmanagement, Qualitätswerkzeuge, SPC, Prüfmethoden und Prüfmittelüberwachung

Qualitätsmanagementbeauftragter

Semester	4
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	2
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Qualität und Recht, Forderungen gemäß ISO 9000, QS 9000, TS 16949, VDA 6.1, Integrierte Managementsysteme (ISO14001, EMAS, SCC) Techniken zur Förderung des QMS: Kaizen und TQM, Qualitätsbezogene Kosten, Aufbau und Implementierung einer prozessorientierten integrierten Management-Dokumentation, Lieferantenmanagement,

Projekte

Semester
1
2
3
4

ECTS
12
12
12
2

Durch die praktische Entwicklung- bzw. Forschungstätigkeit in einem Betrieb
oder innerhalb eines F&E-Projekts an der FH erwirbt die Absolventin/der
Absolvent die Fähigkeit, selbständig und am Stand der Technik und Wissenschaft
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich des Qualifikationsprofils
des Studiengangs zu leiten bzw. durchzuführen. Durch die gegenstandsübergreifenden
Problemstellungen erwirbt sie/ er fachlich integrative
Kompetenzen.
Die Absolventin/ der Absolvent ist in der Lage komplexe Problemstellungen
im Bereich des im Antrag definierten Tätigkeitsbereichs zu strukturieren,
methodisch und wissenschaftlich zu bearbeiten und selbständig problemorientierte
Lösungen zu erarbeiten. Sie / er ist fähig, das erlernte Wissen in der
Praxis umzusetzen und eine von ihr/ihm geführte Arbeitsgruppe bzw. Mitarbeiter
in angewandten F&E-Projekten wissenschaftlich, technisch und organisatorisch
anzuleiten.
Sie/er ist fähig die Ergebnisse und Resultate von F&E-Projekten zu analysieren,
zu interpretieren und klar strukturiert darzustellen.

Projektarbeit 1

Semester	1
Typ	Pflicht / Projekt
ECTS	12
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
konkretes F&E-Projekt aus den Gebieten der Werkstoff- oder Fertigungstechnik; angewandtes Projektmanagement; Quellen bzw. Literatursuche; vertiefende und gegenstandsübergreifende Anwendung des erlernten Wissens; methodisch und wissenschaftliche Vorgangsweise; praktische Durchführung, Analyse, Interpretation von Versuchen bzw. Versuchsserien; Erstellung von technischen und wissenschaftlichen Berichten

Projektarbeit 2

Semester	2
Typ	Pflicht / Projekt
ECTS	12
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
konkretes F&E-Projekt aus den Gebieten der Werkstoff- oder Fertigungstechnik; angewandtes Projektmanagement; Quellen bzw. Literatursuche; vertiefende und gegenstandsübergreifende Anwendung des erlernten Wissens; methodisch und wissenschaftliche Vorgangsweise; praktische Durchführung, Analyse, Interpretation von Versuchen bzw. Versuchsserien; Erstellung von technischen und wissenschaftlichen Berichten

Projektarbeit 3

Semester	3
Typ	Pflicht / Projekt
ECTS	12
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
konkretes F&E-Projekt aus den Gebieten der Werkstoff- oder Fertigungstechnik; angewandtes Projektmanagement; Quellen bzw. Literatursuche; vertiefende und gegenstandsübergreifende Anwendung des erlernten Wissens; methodisch und wissenschaftliche Vorgangsweise; praktische Durchführung, Analyse, Interpretation von Versuchen bzw. Versuchsserien; Erstellung von technischen und wissenschaftlichen Berichten

Ausgewählte Kapitel der Werkstofftechnik

Semester	4
Typ	Pflicht / Seminar
ECTS	2
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Vertiefung und Erweiterung des Wissens in den Bereiche: Aufbau, Herstellung/ Verarbeitung und Anwendung von Sonder- und Spezialwerkstoffe (Metalle, Kunststoffe, Keramiken), neue Verfahren der Werkstoffcharakterisierung und Ihre Anwendung

BWL und Fertigungswirtschaft 1

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
6
3.5
-

Die Studierenden können Deckungsbeiträge berechnen und die Ergebnisse
auf verschiedene Entscheidungssituationen (Break-Even-Point,
Sortimentsentscheidung, Eigenfertigung/Fremdbezug, ...) anwenden.
Sie können einfache Kostenplanungen durchführen und einen Soll/Ist
vergleich erstellen.
Sie sind in der Lage, Investitionsprojekte mit den gängigen Methoden
der Investitionsrechnung zu bewerten und verfügen über ein Überblickswissen
zur Finanzierung und Unternehmensbewertung.
Die Studierenden haben ein Überblickswissen zur Logistik (inner- und
überbetrieblich) sowie detaillierte Kenntnis der Funktionen und Methoden
der Produktionsplanung und –steuerung

Betriebswirtschaftslehre

Semester	2
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	4
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Deckungsbeitragsrechnung Plankostenrechnung Investitionsrechnung Finanzierung Unternehmensbewertung.

Betriebswirtschaftslehre

Semester	2
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	2
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Deckungsbeitragsrechnung Plankostenrechnung Investitionsrechnung Finanzierung Unternehmensbewertung

Fertigungswirtschaft und Logistik

Semester	3
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	2,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
VO: LV-abschließende Prüfung; UE: LV-immanenter Prüfungscharakter Grundlagen der Logistik Produktionsplanung und –steuerung Stammdatenverwaltung Programmplanung Materialwirtschaft und Beschaffung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsabwicklung und Werkstattsteuerung Betriebsdatenerfassung Betriebswirtschaftliche Standardsoftware.

Fertigungswirtschaft und Logistik

Semester	3
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
VO: LV-abschließende Prüfung; UE: LV-immanenter Prüfungscharakter Grundlagen der Logistik Produktionsplanung und –steuerung Stammdatenverwaltung Programmplanung Materialwirtschaft und Beschaffung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsabwicklung und Werkstattsteuerung Betriebsdatenerfassung Betriebswirtschaftliche Standardsoftware.

Fertigungswirtschaft und Logistik

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
2.5
4

Fertigungswirtschaft und Logistik

Semester	3
Typ	Pflicht / Integrierte Lehrveranstaltung
ECTS	2,5
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
VO: LV-abschließende Prüfung; UE: LV-immanenter Prüfungscharakter Grundlagen der Logistik Produktionsplanung und –steuerung Stammdatenverwaltung Programmplanung Materialwirtschaft und Beschaffung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsabwicklung und Werkstattsteuerung Betriebsdatenerfassung Betriebswirtschaftliche Standardsoftware.

Fertigungswirtschaft und Logistik 2

Semester	4
Typ	Pflicht / Vorlesung
ECTS	3
Prüfungsart	Schriftliche Prüfung
Logistik und Supply-Chain-Management Fertigungsorganisation (Just-In-Time Produktion, Lean Production, Kaizen, TPM – Total Productive Maintenance) Distributionslogistik Beschaffungslogistik Kooperationen in der Logistikkette E-Commerce Geschäftsprozessmanagement Wertstromanalyse.

Fertigungswirtschaft und Logistik 2

Semester	4
Typ	Pflicht / Übung
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Logistik und Supply-Chain-Management Fertigungsorganisation (Just-In-Time Produktion, Lean Production, Kaizen, TPM – Total Productive Maintenance) Distributionslogistik Beschaffungslogistik Kooperationen in der Logistikkette E-Commerce Geschäftsprozessmanagement Wertstromanalyse.

Diplomarbeit

Semester
1
2
3
4

ECTS
-
-
-
20

Mit der Diplomarbeit sollen Studierende die Qualifikationen für eigenständiges
wissenschaftliches Arbeiten nachweisen. Zum wissenschaftlichen Arbeiten auf
Hochschulniveau gehören insbesondere:
 die Erfassung von Problembereichen und deren Strukturen
 die Beschaffung von und der Umgang mit Literatur
 die Strukturierung von Themen und die Formulierung von Forschungsfragen
 das Ableiten wissenschaftlich fundierter Schlüsse/
Ergebnisse/Lösungsalternativen
 die Formulierung der Arbeit und deren formale Gestaltung (Zitate, Verzeichnisse,
etc.)
Anhand der vom Studiengang vorgegebenen Richtlinie sollen die StudentInnen
befähigt sein, Grundsätze des wissenschaftlichen Arbeitens auf Hochschulniveau,
Ansprüche an wissenschaftliche Abschlussarbeiten, Urheberrecht, Abfragen und
deren Lösung sowie Veröffentlichungsaspekte von wissenschaftlichen Arbeiten
anzuwenden.

Diplomandenseminar

Semester	4
Typ	Pflicht / Seminar
ECTS	1
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Das Diplomandenseminar dient zur individuellen fachlichen Unterstützung der Diplomanden durch den Diplomarbeitsbetreuer. Ergebnisse werden diskutiert, analysiert und bewertet. Dazu werden Hinweise zur formalen Abfassung der Arbeit gegeben.

Diplomarbeit

Semester	4
Typ	Pflicht / Masterarbeit
ECTS	18
Prüfungsart	Immanente Beurteilung
Die Diplomarbeiten orientieren sich vorzugsweise an konkreten Problemstellungen der industriellen Praxis und sollen die interdisziplinäre Zusammenschau der Erfahrungen der Berufspraxis auf Basis des bis zu diesem Zeitpunkt in den Vorlesungen und Übungen grundgelegten Wissenstandes fördern; konkretes F&E-Projekt aus den Gebieten der Werkstoff- oder Fertigungstechnik;

Masterprüfung

Semester	4
Typ	Pflicht / Abschlussprüfung
ECTS	1
Prüfungsart	Mündliche Prüfung